Ir daudzas virsmas pirmsapstrādes metodes drukāšanaiplastmasas plēves drukas mašīna, ko parasti var iedalīt ķīmiskās apstrādes metodē, liesmas apstrādes metodē, korona izlādes apstrādes metodē, ultravioletā starojuma apstrādes metodē utt. Ķīmiskās apstrādes metode galvenokārt ir polāro grupu ievadīšana plēves virsmā vai ķīmisko reaģentu izmantošana piedevu noņemšanai no plēves virsmas, lai uzlabotu plēves virsmas enerģiju.

Liesmas apstrādes metodes darbības princips ir ļaut plastmasas plēvei ātri pārvietoties 10–20 mm attālumā no iekšējās liesmas un izmantot iekšējās liesmas temperatūru, lai stimulētu gaisu radīt brīvos radikāļus, jonus utt., un reaģēt uz plēves virsmu, veidojot jaunus virsmas komponentus un mainot plēves virsmas īpašības, lai uzlabotu saķeri ar tinti. Apstrādātais plēves materiāls jāapdrukā pēc iespējas ātrāk, pretējā gadījumā jaunā virsma ātri pasivēsies, kas ietekmēs apstrādes efektu. Liesmas apstrādi ir grūti kontrolēt, un tagad to ir aizstājusi korona izlādes apstrāde.

Koronas izlādes apstrādes darbības princips ir plēves izlaišana caur sprieguma lauku, kas ģenerē augstfrekvences svārstību impulsus, kuri piespiež gaisu jonizēties. Pēc jonizācijas gāzes joni iedarbojas uz plēvi, palielinot tās raupjumu.

Tajā pašā laikā brīvie skābekļa atomi apvienojas ar skābekļa molekulām, radot ozonu, un uz virsmas rodas polārās grupas, kas galu galā palielina plastmasas plēves virsmas spraigumu, kas veicina tintes un līmes saķeri.