Iepakojuma un poligrāfijas nozarē kaudzes tipa fleksodrukas iekārtas ir kļuvušas par vienu no galvenajām iekārtām, pateicoties to priekšrocībām, piemēram, daudzkrāsu pārdrukas elastībai un plašajai substrātu pielietojamībai. Drukāšanas ātruma palielināšana ir galvenā prasība uzņēmumiem, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un samazinātu vienības izmaksas. Šī mērķa sasniegšana ir atkarīga no galveno aparatūras komponentu sistemātiskas optimizācijas. Turpmākajās sadaļās sniegta detalizēta optimizācijas virzienu un tehnisko ceļu analīze no piecām galvenajām aparatūras kategorijām.

I. Pārneses sistēma: ātruma "jaudas kodols"
Transmisijas sistēma nosaka darbības ātrumu un stabilitāti. Optimizācijai jākoncentrējas uz precizitāti un jaudu:
● Servo motori un piedziņas: Panākt visu mezglu elektronisku precīzu sinhronizāciju, pilnībā novēršot griezes vibrāciju un pretspēku mehāniskajā transmisijā, samazinot ātruma svārstības un nodrošinot precīzu pārdruku pat paātrinājuma un palēninājuma laikā.
● Transmisijas zobrati un gultņi: Izmantojiet rūdītus, augstas precizitātes zobratus, lai samazinātu sazobes kļūdas; nomainiet tos ar ātrgaitas, klusiem gultņiem, kas piepildīti ar augstas temperatūras izturīgu smērvielu, lai samazinātu berzi un ātrgaitas troksni.
● Transmisijas vārpstas: Izvēlieties augstas stiprības leģēto tēraudu, atlaidinātu, lai palielinātu cietību; optimizējiet vārpstas diametra konstrukciju, lai izvairītos no deformācijas ātrgaitas rotācijas laikā, nodrošinot transmisijas stabilitāti.

● Mašīnas detaļas

Detalizēts attēls

II. Tintes un drukas iekārtas: krāsu kvalitātes nodrošināšana lielā ātrumā
Pēc kaudzītes tipa fleksodrukas iekārtu ātruma palielināšanas stabilas un vienmērīgas tintes pārneses uzturēšana ir galvenais, lai saglabātu drukas kvalitāti.
● Aniloksa veltņi: aizstājiet tos ar lāzergravētiem keramikas aniloksa veltņiem; optimizējiet šūnu struktūru, lai palielinātu tintes apjoma ietilpību; pielāgojiet rastra skaitu atbilstoši ātrumam, lai nodrošinātu efektīvu tintes slāņa pārnesi.
● Tintes sūkņi un ceļi: pārejiet uz mainīgas frekvences nemainīga spiediena tintes sūkņiem, izmantojot spiediena sensorus tintes padeves spiediena stabilizēšanai; izmantojiet liela diametra, korozijizturīgas caurules, lai samazinātu tintes ceļa pretestību un tintes stagnāciju.
● Slēgtie lāpstiņas: efektīvi novērš tintes miglošanos un uztur vienmērīgu lāpstiņas spiedienu, izmantojot pneimatiskās vai atsperes nemainīga spiediena ierīces, nodrošinot vienmērīgu tintes uzklāšanu lielā ātrumā, izmantojot kaudzes tipa fleksogrāfiskās iespiedmašīnas.

Anilox veltnis

Anilox veltnis

Čemodāla ārsta asmens

Čemodāla ārsta asmens

III. Žāvēšanas sistēma: "žāvēšanas atslēga" lielam ātrumam
Palielināts kaudzes tipa fleksogrāfisko iespiedmašīnu drukas ātrums ievērojami samazina tintes vai lakas uzturēšanās laiku žāvēšanas zonā. Jaudīga žāvēšanas spēja ir būtiska nepārtrauktai ražošanai.
● Sildīšanas ierīces: aizstājiet tradicionālās elektriskās sildīšanas caurules ar infrasarkanā starojuma un karstā gaisa kombinētajām sistēmām. Infrasarkanais starojums paātrina tintes temperatūras paaugstināšanos; pielāgojiet temperatūru atbilstoši tintes veidam, lai nodrošinātu ātru sacietēšanu.
● Gaisa kameras un kanāli: Izmantojiet daudzzonu gaisa kameras ar iekšējām starpsienām, lai uzlabotu karstā gaisa vienmērīgumu; palieliniet izplūdes ventilatora jaudu, lai ātri izvadītu šķīdinātājus un novērstu to atkārtotu cirkulāciju.
● Dzesēšanas iekārtas: pēc žāvēšanas uzstādiet dzesēšanas iekārtas, lai ātri atdzesētu substrātu līdz istabas temperatūrai, nostiprinot tintes slāni un efektīvi novēršot tādas problēmas kā nospiedumu, ko izraisa atlikušais siltums pēc pārtīšanas.

IV. Spriegojuma kontroles sistēma: ātrgaitas "stabilitātes pamats"
Stabils spriegums ir ļoti svarīgs steka tipa fleksodrukas iekārtām, lai izvairītos no nepareizas reģistrācijas un substrāta bojājumiem:
● Spriegojuma sensori: pārslēdzieties uz augstas precizitātes sensoriem, lai nodrošinātu ātrāku reakcijas laiku; apkopojiet reāllaika sprieguma datus atgriezeniskajai saitei, lai nekavējoties fiksētu pēkšņas sprieguma izmaiņas lielā ātrumā.
● Kontrolieri un izpildmehānismi: jauniniet uz viedajiem spriegošanas regulatoriem adaptīvai regulēšanai; nomainiet tos ar servo piedziņas spriegošanas izpildmehānismiem, lai uzlabotu regulēšanas precizitāti un uzturētu stabilu pamatnes spriegojumu.
● Vadības veltņi un tīmekļa vadīšanas sistēmas: kalibrējiet vadīšanas veltņa paralēlismu; izmantojiet hromētus vadīšanas veltņus, lai samazinātu berzi; aprīkojiet ar ātrgaitas fotoelektriskām tīmekļa vadīšanas sistēmām, lai labotu pamatnes nepareizu izlīdzināšanu un izvairītos no sprieguma svārstībām.

V. Plāksnes un nospiedumu komponenti: "Precīzitātes garantija" ātrgaitas darbiem
Liels ātrums izvirza lielākas prasības pārdrukas precizitātei, kas prasa galveno komponentu optimizāciju:
● Drukas plāksnes: Izmantojiet fotopolimēru plāksnes, izmantojot to augsto elastību un nodilumizturību, lai pagarinātu to kalpošanas laiku; optimizējiet plāksnes biezumu atbilstoši ātrumam, lai samazinātu nospieduma deformāciju un nodrošinātu precīzu pārdruku.
● Nospieduma veltņi: Izvēlieties gumijas veltņus ar augstu pielāgošanās spēju, precīzi slīpētus, lai nodrošinātu līdzenumu; aprīkojiet ar pneimatiskajām nospieduma regulēšanas ierīcēm, lai regulētu spiedienu, izvairoties no pamatnes deformācijas vai sliktas drukas blīvuma.

● Video ievads

Secinājums: sistemātiska optimizācija, ātruma un kvalitātes līdzsvarošana
Lai palielinātu kaudzītes fleksodrukas iekārtas ātrumu, ir nepieciešama visu piecu sistēmu "sadarbīga optimizācija": transmisija nodrošina jaudu, tinte nodrošina krāsu, žāvēšana nodrošina sacietēšanu, spriegums stabilizē substrātu un plāksnīšu/nospiedumu komponenti garantē precizitāti. Nevienu no tiem nevar atstāt novārtā.

Uzņēmumiem ir jāizstrādā personalizēti plāni, pamatojoties uz to substrātu veidiem, precizitātes prasībām un pašreizējo iekārtu stāvokli. Piemēram, plēvju drukai prioritāte jāpiešķir spriegošanas un žāvēšanas sistēmu stiprināšanai, savukārt kartona drukai jākoncentrējas uz plākšņu un iespiešanas veltņu optimizāciju. Zinātniskā plānošana un pakāpeniska ieviešana ļauj efektīvi palielināt ātrumu, vienlaikus izvairoties no izmaksu izšķērdēšanas, galu galā panākot divkāršus efektivitātes un kvalitātes uzlabojumus, tādējādi nostiprinot tirgus konkurētspēju.


Publicēšanas laiks: 2025. gada 3. oktobris