Filmu flekso druka nav īpaši nobriedusi vietējiem elastīgā iepakojuma ražotājiem. Taču ilgtermiņā flekso drukas tehnoloģijas attīstībai ir daudz iespēju nākotnē. Šajā rakstā ir apkopotas divpadsmit izplatītākās problēmas un risinājumi plēves fleksodrukā. uzziņai. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

1. Nospiedumam uz plēves ir slikta adhēzijas izturība, un tas nav izturīgs pret berzi un berzi

Iemesli un ārstēšanas ieteikumi: Web iespiedmašīna, flekso iespiedmašīna, aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna, medicīniskā papīra iespiedmašīna, ruļļu griešanas mašīna

(1) PE vai PP plēvei nav virsmas apstrādes vai virsmas apstrādes efekts nav ideāls, un plēves virsmas spraigums ir zemāks par (3,6–3,8) × 10–2 N/m. Izmantojiet virsmas spraiguma testa šķidrumu, lai noteiktu plēves virsmas spraigumu. Ja tas neatbilst prasībām, tā virsmu vēlreiz jāapstrādā. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

(2) Tinte ir pārmērīgi atšķaidīta, līme ir iznīcināta vai šķīdinātājs ir izmantots nepareizi. Pareizi izvēlieties šķīdinātāju, un atšķaidīšanas laikā tintes viskozitāte jākontrolē 25 līdz 35 sekunžu laikā.

(3) Pašai tintei ir vāja saķere ar plēvi. Mainiet tintes veidu vai vienojieties ar tintes ražotāju.

2. Stacked web iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

Iemesli un ārstēšanas ieteikumi: Web iespiedmašīna, flekso iespiedmašīna, aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna, medicīniskā papīra iespiedmašīna, ruļļu griešanas mašīna

(1) Tintē ir piemaisījumi, tinte jāfiltrē vai jāaizstāj ar jaunu.

(2) Tinte ir biezāka, un var pievienot noteiktu daudzumu šķīdinātāja, lai noregulētu tintes viskozitāti līdz piemērotai vērtībai uz 25 līdz 35 sekundēm.

(3) Tinte izžūst pārāk ātri. Pievienojiet atbilstošu daudzumu lēni žūstoša šķīdinātāja, lai samazinātu tintes žūšanas ātrumu.

3, tiek mainīta raksta krāsa, tīkla iespiedmašīna, flekso iespiedmašīna, aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna, medicīniskā papīra iespiedmašīna, ruļļu griešanas mašīna

Iemesli un ārstēšanas viedokļi:

(1) Mainās tintes viskozitāte. Atšķaidot tinti, samaisiet, vienlaikus pievienojot, lai tinte pilnībā izšķīstu šķīdinātājā un kontrolētu ideālu viskozitāti. Ja iespējams, labākai iedarbībai var pievienot mehānisko cirkulācijas sūkni.

(2) Kad tinte ir lietota kādu laiku, pievienojiet šķīdinātāju, lai samazinātu tintes blīvumu. Šķīdinātājs jāpievieno ik pēc 30 minūtēm. Pēc šķīdinātāja pievienošanas 2 līdz 3 reizes vienlaikus jāpievieno daļa no sākotnējās tintes un vienmērīgi jāsamaisa, lai izvairītos no tintes koncentrācijas samazināšanās.

4. Jauktu krāsu drukas iekārta Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

Krāsu sajaukšana nozīmē, ka nākamās krāsas tinte ir piesārņota ar iepriekšējās krāsas tintes krāsu vai arī krāsa ir izkliedēta un migrēta.

Iemesli un ārstēšanas ieteikumi: Web iespiedmašīna, flekso iespiedmašīna, aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna, medicīniskā papīra iespiedmašīna, ruļļu griešanas mašīna

(1) Iepriekšējās krāsas tinte žūst pārāk lēni, vai arī nākamās krāsas tinte izžūst pārāk ātri. Atbilstoši konkrētajai situācijai izmantojiet atbilstošu šķīdinātāju (iepriekšējās krāsas tinte ir rūpīgi jāizžāvē), vai arī noregulējiet katras daļas apkures sistēmas temperatūru.

(2) Tintes viskozitāte ir pārāk augsta. Atbilstoši samaziniet tintes viskozitāti. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

(3) To ietekmē pamatnes plēvē esošais plastifikators. Izprotiet plēves plastifikatoru veidus un piesardzības pasākumus un nomainiet plēvi, ja tā nav piemērota.

(4) Nepareiza pigmentu un krāsvielu izmantošana tintē izraisa migrāciju. Jācenšas izvairīties no krāsvielu kā izejvielu izmantošanas tintes ražošanā.

5. Iespieddarbu pārtīšanas adhēzija

Iemesli un ārstēšanas ieteikumi: Web iespiedmašīna, flekso iespiedmašīna, aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna, medicīniskā papīra iespiedmašīna, ruļļu griešanas mašīna

(1) Tintes žāvēšanas ātrums ir lēns, un iespieddarbos ir vairāk šķīdinātāju atlikumu. Pielāgojiet tintes žāvēšanas ātrumu, pievienojiet ātri žūstošu šķīdinātāju vai atbilstoši paaugstiniet žāvēšanas temperatūru, lai samazinātu šķīdinātāja atlikuma daudzumu. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

(2) Ja pārtīšanas spriegums ir pārāk augsts, pārtīšanas spriegums ir attiecīgi jāsamazina.

(3) Gaisa temperatūra un mitrums pārtīšanas laikā ir salīdzinoši augsts. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

(4) Žāvēšanas temperatūra ir pārāk augsta, kā rezultātā plēves virsmas temperatūra ir pārāk augsta, uzkrāto siltumu nevar savlaicīgi izkliedēt pārtīšanas laikā, vai arī dzesēšanas process ir īss un plēves dzesēšana ir nepietiekama. Nedrīkst iestatīt pārāk augstu žāvēšanas temperatūru vai pagarināt dzesēšanas laiku. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

6. Raksta mala ir mataina, un ap atzīmi ir neregulāri zibšņi

Iemesli un ārstēšanas viedokļi:

(1) Spiediens starp tintes pārneses rullīti un drukas plāksni nav piemērots, parasti spiediens ir pārāk liels. Spiediens starp abiem ir attiecīgi jāpielāgo.

(2) Tinte ir nožuvusi uz drukas plāksnes vai aniloksa veltņa. Pievienojiet tintei lēni žūstošu šķīdinātāju vai pārklājiet tintes tvertni, lai samazinātu tintes šķīdinātāja iztvaikošanu.

(3) Tinte ir pārāk bieza. Kontrolējiet tintes viskozitāti 25-35 sekunžu laikā vai elastīgi kontrolējiet tintes viskozitāti atbilstoši drukāšanas apstākļiem.

(4) Statiskās elektrības ietekmē uz izdrukas malām ir urbumi un mirgojumi. Uzstādiet statiskās slodzes noņemšanas ierīci vai pievienojiet tintei atbilstošu daudzumu antistatiskā līdzekļa.

Filmu flekso druka nav īpaši nobriedusi vietējiem elastīgā iepakojuma ražotājiem. Taču ilgtermiņā flekso drukas tehnoloģijas attīstībai ir daudz iespēju nākotnē. Šajā rakstā ir apkopotas divpadsmit izplatītākās problēmas un risinājumi plēves fleksodrukā. uzziņai. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

　　1. Nospiedumam uz plēves ir slikta adhēzijas izturība, un tas nav izturīgs pret berzi un berzi

　　Iemesli un ārstēšanas ieteikumi: Web iespiedmašīna, flekso iespiedmašīna, aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna, medicīniskā papīra iespiedmašīna, ruļļu griešanas mašīna

　　(1) PE vai PP plēvei nav virsmas apstrādes vai virsmas apstrādes efekts nav ideāls, un plēves virsmas spraigums ir zemāks par (3.6).～3,8) × 10-2N/m. Izmantojiet virsmas spraiguma testa šķidrumu, lai noteiktu plēves virsmas spraigumu. Ja tas neatbilst prasībām, tā virsmu vēlreiz jāapstrādā. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

　　(2) Tinte ir pārmērīgi atšķaidīta, līme ir iznīcināta vai šķīdinātājs ir izmantots nepareizi. Pareizi izvēlieties šķīdinātāju, un atšķaidīšanas laikā tintes viskozitāte jākontrolē 25 līdz 35 sekunžu laikā.

　　(3) Pašai tintei ir vāja saķere ar plēvi. Mainiet tintes veidu vai vienojieties ar tintes ražotāju.

　　2. Stacked web iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

　　Iemesli un ārstēšanas ieteikumi: Web iespiedmašīna, flekso iespiedmašīna, aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna, medicīniskā papīra iespiedmašīna, ruļļu griešanas mašīna

　　(1) Tintē ir piemaisījumi, tinte jāfiltrē vai jāaizstāj ar jaunu.

　　(2) Tinte ir biezāka, un var pievienot noteiktu daudzumu šķīdinātāja, lai noregulētu tintes viskozitāti līdz piemērotai vērtībai uz 25 līdz 35 sekundēm.

　　(3) Tinte izžūst pārāk ātri. Pievienojiet atbilstošu daudzumu lēni žūstoša šķīdinātāja, lai samazinātu tintes žūšanas ātrumu.

　　3, tiek mainīta raksta krāsa, tīkla iespiedmašīna, flekso iespiedmašīna, aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna, medicīniskā papīra iespiedmašīna, ruļļu griešanas mašīna

　　Iemesli un ārstēšanas viedokļi:

　　(1) Mainās tintes viskozitāte. Atšķaidot tinti, samaisiet, vienlaikus pievienojot, lai tinte pilnībā izšķīstu šķīdinātājā un kontrolētu ideālu viskozitāti. Ja iespējams, labākai iedarbībai var pievienot mehānisko cirkulācijas sūkni.

　　(2) Kad tinte ir lietota kādu laiku, pievienojiet šķīdinātāju, lai samazinātu tintes blīvumu. Šķīdinātājs jāpievieno ik pēc 30 minūtēm. Pēc šķīdinātāja pievienošanas 2 līdz 3 reizes vienlaikus jāpievieno daļa no sākotnējās tintes un vienmērīgi jāsamaisa, lai izvairītos no tintes koncentrācijas samazināšanās.

　　4. Jauktu krāsu drukas iekārta Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

　　Krāsu sajaukšana nozīmē, ka nākamās krāsas tinte ir piesārņota ar iepriekšējās krāsas tintes krāsu vai arī krāsa ir izkliedēta un migrēta.

　　Iemesli un ārstēšanas ieteikumi: Web iespiedmašīna, flekso iespiedmašīna, aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna, medicīniskā papīra iespiedmašīna, ruļļu griešanas mašīna

　　(1) Iepriekšējās krāsas tinte žūst pārāk lēni, vai arī nākamās krāsas tinte izžūst pārāk ātri. Atbilstoši konkrētajai situācijai izmantojiet atbilstošu šķīdinātāju (iepriekšējās krāsas tinte ir rūpīgi jāizžāvē), vai arī noregulējiet katras daļas apkures sistēmas temperatūru.

　　(2) Tintes viskozitāte ir pārāk augsta. Atbilstoši samaziniet tintes viskozitāti. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

　　(3) To ietekmē pamatnes plēvē esošais plastifikators. Izprotiet plēves plastifikatoru veidus un piesardzības pasākumus un nomainiet plēvi, ja tā nav piemērota.

　　(4) Nepareiza pigmentu un krāsvielu izmantošana tintē izraisa migrāciju. Jācenšas izvairīties no krāsvielu kā izejvielu izmantošanas tintes ražošanā.

　　5. Iespieddarbu pārtīšanas adhēzija

　　Iemesli un ārstēšanas ieteikumi: Web iespiedmašīna, flekso iespiedmašīna, aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna, medicīniskā papīra iespiedmašīna, ruļļu griešanas mašīna

　　(1) Tintes žāvēšanas ātrums ir lēns, un iespieddarbos ir vairāk šķīdinātāju atlikumu. Pielāgojiet tintes žāvēšanas ātrumu, pievienojiet ātri žūstošu šķīdinātāju vai atbilstoši paaugstiniet žāvēšanas temperatūru, lai samazinātu šķīdinātāja atlikuma daudzumu. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

　　(2) Ja pārtīšanas spriegums ir pārāk augsts, pārtīšanas spriegums ir attiecīgi jāsamazina.

　　(3) Gaisa temperatūra un mitrums pārtīšanas laikā ir salīdzinoši augsts. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

　　(4) Žāvēšanas temperatūra ir pārāk augsta, kā rezultātā plēves virsmas temperatūra ir pārāk augsta, uzkrāto siltumu nevar savlaicīgi izkliedēt pārtīšanas laikā, vai arī dzesēšanas process ir īss un plēves dzesēšana ir nepietiekama. Nedrīkst iestatīt pārāk augstu žāvēšanas temperatūru vai pagarināt dzesēšanas laiku. Tīmekļa iespiedmašīna Flexo iespiedmašīna Aplokšņu maisiņu izgatavošanas mašīna Medicīniskā papīra iespiedmašīna Ruļļu griešanas mašīna

　　6. Raksta mala ir mataina, un ap atzīmi ir neregulāri zibšņi

　　Iemesli un ārstēšanas viedokļi:

　　(1) Spiediens starp tintes pārneses rullīti un drukas plāksni nav piemērots, parasti spiediens ir pārāk liels. Spiediens starp abiem ir attiecīgi jāpielāgo.

　　(2) Tinte ir nožuvusi uz drukas plāksnes vai aniloksa veltņa. Pievienojiet tintei lēni žūstošu šķīdinātāju vai pārklājiet tintes tvertni, lai samazinātu tintes šķīdinātāja iztvaikošanu.

　　(3) Tinte ir pārāk bieza. Kontrolējiet tintes viskozitāti 25-35 sekunžu laikā vai elastīgi kontrolējiet tintes viskozitāti atbilstoši drukāšanas apstākļiem.

　　(4) Statiskās elektrības ietekmē uz izdrukas malām ir urbumi un mirgojumi. Uzstādiet statiskās slodzes noņemšanas ierīci vai pievienojiet tintei atbilstošu daudzumu antistatiskā līdzekļa.