Iepakojuma drukas jomā 4/6/8 krāsu fleksogrāfiskās drukas iekārtas ir galvenā iekārta izsmalcinātas daudzkrāsu drukas panākšanai. "Centrālā cilindra dizains" (pazīstams arī kā centrālā iespieduma jeb CI struktūra), pateicoties tā precīzajai pielāgošanai šādu fleksogrāfisko iekārtu daudzkrāsu drukas vajadzībām, ir kļuvis par plaši izplatītu tehnisku risinājumu.
Kā strukturāls dizains, kas īpaši izstrādāts 4/6/8 krāsu fleksogrāfiskajai drukai, Ci tipa fleksodrukas iekārta principiāli atbilst daudzkrāsu drukas pamatprasībām. Tā demonstrē neaizstājamas unikālas priekšrocības trīs galvenajos aspektos: precīza daudzkrāsu rakstu pārklājuma kontrole, efektivitātes uzlabošana nepārtrauktā ražošanā un saderība ar dažādiem substrātiem, nodrošinot pamatnes atbalstu augstas kvalitātes un stabilai ražošanai daudzkrāsu fleksogrāfiskajā drukā.

8 krāsu fleksodrukas iekārta

Centrālā Impression Ci Flexo drukas iekārta 8 krāsās

4 krāsu fleksodrukas iekārta

Corona Treatment Ci Flexo drukas iekārta 4 krāsām

I. Skaidra pozicionēšana: centrālās bungas struktūras galvenie pielietojuma scenāriji

Drukas iekārtu strukturālais dizains būtībā ir precīza atbilde uz konkrētām ražošanas vajadzībām. 4/6/8 krāsu fleksodrukai, kur pamatprasības ir daudzkrāsu sinhronizācija un augsta precizitāte, centrālā cilindra struktūras dizaina loģika panāk mērķtiecīgu saskaņošanu.
No kodola struktūras viedokļa Ci tipa fleksodrukas iekārta ir centrēta uz viena liela diametra, augstas stingrības centrālā iespiešanas cilindra, ap kuru apļveida rakstā ir izvietotas 4 līdz 8 krāsu stacijas. Drukāšanas procesa laikā visas krāsu stacijas pabeidz iespiešanas procesu ar šo centrālo cilindru kā vienotu atskaites punktu. Šī "centralizētās atskaites" konstrukcija principiāli atrisina galveno problēmu - "izkliedētās atsauces, kas noved pie viegliem novirzēm" daudzkrāsu drukāšanā, kalpojot par kodola atbalstu daudzkrāsu sinhronās drukas realizēšanai daudzkrāsu fleksogrāfijas iekārtās.

● Mašīnas detaļas

Mašīnas detaļas

II. Četras galvenās funkcijas: Kā centrālais cilindrs pielāgojas daudzkrāsu drukāšanas vajadzībām
1. Reģistra precizitāte: daudzkrāsu sinhronizācijas "stabilitātes garantija"
4/6/8 krāsu drukāšanai ir nepieciešama precīza vairāku krāsu pārklāšana, un centrālā nospieduma fleksodrukas iekārta nodrošina šo precizitāti no avota, izmantojot centrālo cilindru:
● Substrāts visa procesa laikā cieši pieguļ fiksētajam centrālajam cilindram, samazinot spriegojuma svārstības daudzkrāsu drukāšanā un novēršot pozicionēšanas noviržu uzkrāšanos;
● Visas krāsu stacijas izmanto vienu un to pašu centrālo cilindru kā kalibrēšanas atskaites punktu, kas ļauj precīzi pielāgot kontakta spiedienu un pozīciju starp drukas plāksni un substrātu. Reģistra precizitāte var sasniegt ±0,1 mm, kas atbilst daudzkrāsu rakstu smalkās pārklājuma prasībām;
● Elastīgiem substrātiem, piemēram, plēvēm un plānam papīram, centrālā cilindra stingrais atbalsts samazina substrāta deformāciju, nodrošinot daudzkrāsu reģistra konsekvenci.

2. Substrātu saderība: dažādu drukāšanas vajadzību apmierināšana
4/6/8 krāsu fleksogrāfiskajai drukai bieži vien ir jāapstrādā dažādi materiāli, tostarp plastmasas plēves (10–150 μm), papīrs (20–400 g/m²) un alumīnija folija. Centrālā cilindra struktūra uzlabo saderību šādos veidos:
● Ci fleksogrāfiskās drukas iekārtas centrālā cilindra diametrs parasti ir ≥600–1200 mm, kas nodrošina lielu substrāta ietīšanas laukumu un vienmērīgāku nospieduma spiedienu. Tas ļauj pielāgoties bieza substrāta drukāšanai un novērš lokālas iespieduma problēmas;
●Tas samazina berzes kontaktu starp substrātu un vairākiem vadotņu veltņiem, samazinot skrāpējumu un grumbu risku uz plānām virsmām (piemēram, PE plēvēm) un pielāgojoties dažādu materiālu daudzkrāsu drukāšanas vajadzībām.

3. Ražošanas efektivitāte: daudzkrāsu drukāšanas "ātruma palielināšanas atslēga"
4/6/8 krāsu drukas efektivitāte ir atkarīga no "sinhronizācijas" un "pasūtījuma maiņas elastības" — diviem aspektiem, ko optimizē centrālā cilindra konstrukcija:
● Krāsu staciju apļveida izvietojums ļauj substrātam pabeigt daudzkrāsu druku vienā piegājienā, novēršot nepieciešamību pēc secīgas pārvietošanas starp stacijām. Ražošanas ātrums var sasniegt pat 300 m/min, pielāgojoties lielu partiju daudzkrāsu pasūtījumu efektīvai ražošanai;
● Krāsu maiņas laikā katru krāsu staciju var regulēt neatkarīgi ap centrālo cilindru, bez nepieciešamības atkārtoti kalibrēt atstarpi starp vairākiem veltņiem. Tas samazina pasūtījumu maiņas laiku par 40 %, padarot to piemērotāku īstermiņa, vairāku partiju daudzkrāsu drukāšanas vajadzībām.

4. Ilgtermiņa darbība: izmaksu un apkopes "optimizācijas risinājums"
Ilgtermiņā centrālā trumuļa konstrukcija optimizē centrālās nospieduma fleksodrukas izmaksu efektivitāti:
● Precīzā reģistra efekts efektīvi samazina drukas atkritumu daudzumu. Par katriem 10 000 metriem daudzkrāsu drukas tas ievērojami samazina izmaksas, ko rada substrātu atkritumi, kontrolējot izejvielu zudumus jau tā rašanās vietā;
● Apkope ir vērsta uz centrālā trumuļa galvenajām sastāvdaļām, un ir nepieciešamas tikai regulāras gultņu pārbaudes un atsauces kalibrēšana. Salīdzinot ar iekārtām ar vairākiem neatkarīgiem veltņiem, gada apkopes izmaksas tiek samazinātas par 25 %.

● Video ievads

III. Pielāgošanās nozarei: Centrālā cilindra un daudzkrāsu fleksogrāfiskās drukas tendenču saskaņošana

Tā kā iepakošanas nozare paaugstina savas prasības pēc "videi draudzīguma, augstas izšķirtspējas un augstas efektivitātes", 4/6/8 krāsu fleksodrukas mašīnām ir jāpielāgojas jauniem palīgmateriāliem, piemēram, uz ūdens bāzes veidotām tintēm un UV tintēm. Centrālā cilindra stabilās nospieduma īpašības labāk atbilst šo jauno tinšu žūšanas ātrumam un drukas efektam.

Tikmēr ikdienas ķīmisko iepakojumu tendence "mazas partijas, daudzrakstu" ir padarījusi centrālā cilindra ātrās pasūtījumu maiņas priekšrocību vēl vērtīgāku.

● Drukas paraugs

Drukas paraugs-2
Drukas paraugs -1

Publicēšanas laiks: 2025. gada 11. oktobris